QMJ4-22砌塊機，機械制磚機，磚機是我廠(chǎng)吸收以往中小型砌塊成型機的基礎上開(kāi)發(fā)的一種半自動(dòng)機型，該機采用四導向柱，型鋼機架使設備更加堅固，模具及壓頭定位更精確，采用底模定向垂直向震動(dòng)和上模加壓震動(dòng)，大大提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)的砌塊密實(shí)度均勻、強度高。
QMJ4-22砌塊機，機械制磚機，磚機是我廠(chǎng)吸收以往中小型砌塊成型機的基礎上開(kāi)發(fā)的一種半自動(dòng)機型，該機采用四導向柱，型鋼機架使設備更加堅固，模具及壓頭定位更精確，采用底模定向垂直向震動(dòng)和上模加壓震動(dòng)，大大提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)的砌塊密實(shí)度均勻、強度高。
１：可靠性好。機體采用超強型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，保證機器長(cháng)期工作的穩定性和可靠性。
２：結構獨特。采用特殊的下料機構，通過(guò)料箱內裝有多排攪拌叉。料箱送至模箱上方時(shí)，攪拌叉工作，對模箱進(jìn)行強制下料，保證下料順暢和布料均勻，確保制品強度、重量的均勻性。
３：壓力設計，利用壓力，實(shí)現垂直同步振動(dòng)、剎車(chē)，確保制品在短期內達到高強度、高密度。
４：一機多用，適用性強，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規格的標磚、墻體砌塊、多孔磚。
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產(chǎn)品名稱(chēng) |
產(chǎn)品規格（mm） |
每板塊數（塊） |
塊/小時(shí) |
塊/8小時(shí) |
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砌塊 |
390*190*190 |
4 |
750 |
7600 |
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多孔磚 |
240*115*90 |
12 |
2160 |
17280 |
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標磚 |
240*115*53 |
26 |
4500 |
36000 |
砌塊成型機工作原理將配比攪拌好的混凝土用膠帶輸送機送到成型儲料斗中位于料斗下方的布料小車(chē)收料后向前混凝土送至模箱中，在布料小車(chē)向前移動(dòng)過(guò)程中，聯(lián)動(dòng)機構自動(dòng)將料頭門(mén)關(guān)上，啟動(dòng)布料振動(dòng)，模箱下面的垂直定向振動(dòng)臺開(kāi)始振動(dòng)，同時(shí)布料小車(chē)中的耙料裝置也開(kāi)始運轉耙料，使混凝土均勻地填充模箱并得以初步密實(shí)，布料時(shí)的振動(dòng)時(shí)間應根據生產(chǎn)的砌塊強度要求和所用的材料清空而定，一般為1-3秒，可通過(guò)調整電控柜上的時(shí)間繼電器來(lái)實(shí)現，布料振動(dòng)時(shí)間已到，加料小車(chē)的耙料裝置也隨即停止耙料，退回布料車(chē)，布料小車(chē)運行至儲料斗下面時(shí)，并自動(dòng)地將料斗門(mén)打開(kāi)受料，同時(shí)將余料刮回，完成了加料工序。
布料完畢，啟動(dòng)脫鉤按鈕或手動(dòng)脫鉤，脫放壓頭橫梁，壓頭連同壓頭橫梁落在模箱內料面上，此時(shí)啟動(dòng)成型振動(dòng)，模箱和壓頭開(kāi)始振動(dòng)，壓頭隨著(zhù)混凝土的密室面逐漸下降，達到砌塊成型高度后振動(dòng)停止，啟動(dòng)主傳動(dòng)電機，拐臂連桿機構帶模箱上升，到達脫模高度后并帶動(dòng)壓頭橫梁上升，將壓頭橫梁送上掛鉤復位，同時(shí)，模箱下落時(shí)送板裝置前行，把模箱下面的成品推至前方成品輸送臺，新托板復位，這樣一周期完成準備。
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類(lèi)型 |
砌塊機 |
成型周期 |
15-25（秒） |
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傳動(dòng)方式 |
機械 |
激振頻率 |
4300（次/分） |
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最大壓力 |
100（KN） |
整機重量 |
3.5（t） |
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外形尺寸 |
?2950X2150X1600（mm） |
裝機容量 |
19.65（kw） |
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成型壓力 |
130（噸） |
主振形式 |
機械 |
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總功率 |
19.65kw |
品牌 |
堅石 |
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型號 |
QTJ4-22 |
托板尺寸 |
850X550X30(mm) |
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用途 |
一機多用，通過(guò)更換模具可生產(chǎn)不同規格的空心砌磚，多孔磚，路面磚，及各種植草磚，護坡 |
堅持以提高產(chǎn)品競爭力為核心地科研發(fā)展戰略以‘科研攻關(guān)，技術(shù)引進(jìn)，技術(shù)改進(jìn)’和‘產(chǎn)學(xué)，研’兩個(gè)三集合為主線(xiàn)。
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