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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

QMJ8-15砌塊磚機是代表目前國產(chǎn)臺模壓合振機中比較先進(jìn)的砌塊制磚機，它是在吸收德國、意大利、日本等國外混凝土砌塊機諸多優(yōu)點(diǎn)的基礎上研發(fā)制造的高性能?chē)a(chǎn)成型設備,，兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產(chǎn)品等，同時(shí)可以選擇水平二次布料系統，增加色彩效果，采用儲料分料裝置，混凝土砌塊機獨立基礎的儲料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量，可自動(dòng)完成從投料到制品的輸出全過(guò)程。

用途特點(diǎn)

1、QYR8-15砌塊磚機用途：
該砌塊制磚機適合用于固定生產(chǎn)各種不同規格的標磚、空心砌塊、多孔磚等混凝土制品。
2、QMJ8-15砌塊磚機特點(diǎn)：
該砌塊制磚機為機械、液壓、計算機自動(dòng)控制/電控綜合技術(shù)型設備，以效率高、設計合理、結構緊湊、操作簡(jiǎn)單、維護保養方便為特點(diǎn)。砌塊成型以液壓為主，機械為輔，振動(dòng)加壓完成。所生產(chǎn)的砌塊制品抗壓強度可達15Mpa（兆帕）以上，密實(shí)度高，抗凍、抗滲性能好，隔音、隔熱、保溫性能優(yōu)良，外形尺寸精確。

整機優(yōu)點(diǎn)

一、本機設計制造符合國家相關(guān)標準
整機符合GB/T 8533-1998 小型免燒磚機專(zhuān)業(yè)推薦標準之要求
二、該砌塊制磚機產(chǎn)出制品一致性好
采用機電液一體化結合的技術(shù)，使設備運轉的重復循環(huán)過(guò)程一致，因而產(chǎn)品穩定性高，廢品率低。
三、電子控制智能化（或電控自動(dòng).半自動(dòng)）
自動(dòng)過(guò)程選用國外先進(jìn)的PLC（可編程控制器）智能控制，配備制品工藝數據輸入、存儲觸摸屏，有理想、柔性的人機對話(huà)界面。自動(dòng)控制系統包括先進(jìn)的安全邏輯以控制動(dòng)作互鎖，并可帶有遠程調控系統。（或簡(jiǎn)單的電控制）
四、QMJ8-15砌塊磚機液壓系統可靠
優(yōu)選技術(shù)完善、制作精良的液壓件配套合理的液壓系統設計，采用獨立的集成式液壓站，避開(kāi)主機振動(dòng)、粉塵等對液壓系統的影響，從而保證液壓系統工作的可靠性。
五、原材料適應性好
先進(jìn)的分布振動(dòng)成型技術(shù)，可因地制宜地利用多種廢灰廢渣，合理降低水泥用量，生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重砌塊制品。
六、QMJ8-15砌塊磚機設備普適性強
通過(guò)簡(jiǎn)單更換模具，可以迅速調整制品生產(chǎn)，程度迎合市場(chǎng)需求，讓設備發(fā)揮極致效能。

整機配置

電氣系統： 電氣系統采用可編程控制器PLC控制，配備數據輸入輸出裝置，控制系統包括安全邏輯控制及故障診斷系統。液壓控制系統由大容量的油箱體自動(dòng)調壓變量系統、高低壓控制系統、同步脫模裝置組成。結合的技術(shù)，使設備運轉的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程一致，因而成型產(chǎn)品穩定性高、廢品率低。
液壓系統： 配備冷卻系統，能保證油液的溫度和粘度使整個(gè)液壓系統更加穩定、可靠、采用先進(jìn)油液過(guò)濾系統，更能保證液壓元件的使用壽命和液壓系統的穩定性。進(jìn)口電腦電器密封件，液壓元件采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥，以精確控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。

振動(dòng)加壓成型裝置：振動(dòng)加壓成型裝置由機架體、獨特激振、隔振裝置、三缸加壓裝置、脫模裝置組成。采用垂直定向振動(dòng)，加壓成型，同步脫模。由布料裝置通過(guò)定向喂料機構向多軸旋轉，或往復破拱布料耙布料，布料均勻迅速；布料實(shí)行預振布料，成型周期縮短、生產(chǎn)效率提高、砌塊質(zhì)量密實(shí)、強度高、尺寸精確。配備水平二次布料系統的喂料裝置的砌塊成型機可生產(chǎn)彩色面料道路磚磚。
獨特的隔振系統，使激振力集中在模具上，既能保證砌塊密實(shí)度又降低了機架振動(dòng)和噪聲。機體采用超大型強型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，剛性好、耐振、壽命長(cháng)。

技術(shù)參數